Mazak-Showroom in Nordamerika

May 31, 2024

8025 Production Dr. PO Box 970 Florence, KY 41042 US 800-231-1456 | 859-342-1700 [email protected] mazakusa.com

Führend in der Herstellung fortschrittlicher Technologielösungen, einschließlich Multitasking, HYBRID-Multitasking, 5-Achsen, Fräsen, Drehen, CNC-Steuerungen und Automatisierung.

Haben Sie ein neues Produkt oder eine Pressemitteilung, die hier für Mazak North America enthalten sein sollte? Wir würden es gerne aufnehmen! Senden Sie Ihre Inhalte an unsere Redaktion.

Die Luft- und Raumfahrtbearbeitung ist ein anspruchsvoller und wettbewerbsintensiver Fertigungssektor, aber dieser Betrieb zeigt fünf Wege zum Erfolg in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Discover 2023 bietet Live-Vorführungen von Werkzeugmaschinen und beleuchtet Automatisierung und fortschrittliche digitale Lösungen, die Herstellern einen Wettbewerbsvorteil verschaffen sollen.

Mazak MegaStir wird speziell für den Meld-Prozess entwickelte Werkzeuge bereitstellen, die den Einsatz von Reibung als Teil des Feststoffabscheidungsprozesses beinhalten.

Dan Janka, AMT-Mitglied seit 2005, war zuletzt 2010 Vorsitzender.

Dieses Tutorial zeigt, wie Sie mit dem MAZATROL-Programmiersystem Gewindebohrmuster erstellen.

In diesem Tutorial wird beschrieben, wie ein Teil in einer MAZATROL 3-Achsen-Fräsmaschine plangefräst wird.

Mazak VC-Ez 32 Schruppen und Vorschlichten auf 4140-Stahl.

VC-Ez 16X Entgraten.

Dieses Tutorial zeigt, wie Sie mit dem MAZATROL-Programmiersystem Gewindebohrmuster erstellen.

In diesem Tutorial wird beschrieben, wie ein Teil in einer MAZATROL 3-Achsen-Fräsmaschine plangefräst wird.

Mazak VC-Ez 32 Schruppen und Vorschlichten auf 4140-Stahl.

VC-Ez 16X Entgraten.

Die experimentelle Denkweise, von der BDE Manufacturing Technologies als Prototypen-Lohnfertigung profitierte, hat ihm als Produktionsstätte einen anpassungsfähigen Vorteil verschafft.

Simulationssoftware und sorgfältige Beachtung der Werkzeugparameter haben es Major Tool ermöglicht, mit seinem komplexen Maschinenpark ehrgeizige Projekte zu bewältigen.

Pioneer Machine Sales und der langjährige Mazak-Vertriebspartner AW Miller Technical Sales Inc. werden das Geschäftsgebiet erweitern.

Die QT-Ez-Serie ist mit optionalen Spindeln, Spannfuttergrößen und Reitstöcken ausgestattet.

Das ESOP von Astro Machine Works belohnt alle Mitarbeiter, wenn die Werkstatt gute Leistungen erbringt, und inspiriert viele zu kontinuierlicher Verbesserung, während Astro seine Fähigkeiten erweitert.

Die Japan International Machine Tool Fair (JIMTOF) ist als eine der größten Werkzeugmaschinenmessen der Welt bekannt und hat den Ruf, eher eine Messe für Bearbeitungstechnologie als eine Verkaufsveranstaltung für Werkzeugmaschinen zu sein. Und die diesjährige Messe in Tokio – die erste japanische Werkzeugmaschinenmesse mit Präsenzveranstaltung seit vier Jahren – hat uns nicht enttäuscht.

Mazaks QT-Ez 12MY verwendet eine große A2-8-Spindelnase mit 3.300 U/min, 22 kW (30 PS) und 285 ft-lbs Drehmoment sowie eine Stangenkapazität von 3,0 Zoll (76 mm).

Coastal Machine ist eine Öl- und Gaswerkstatt, die mithilfe eines ERP-Systems, das den Zertifizierungsprozess vereinfacht, auf die Luft- und Raumfahrtfertigung umgestiegen ist.

Die Multitasking-Maschine Integrex i-100HS kombiniert die Fähigkeiten eines voll funktionsfähigen Bearbeitungszentrums und eines leistungsstarken Drehzentrums, um kleine und mittelgroße Werkstücke in Einzelaufspannungen herzustellen.

Die neue Anlage vereint Engineering, Produktion und Anwendungsunterstützung für die kürzlich eingeführte Syncrex-Serie von Werkzeugmaschinen im Schweizer Stil.

Mazak beschäftigt derzeit insgesamt 87 Veteranen in Abteilungen, die vom Außendienst und Ersatzteilen bis hin zu Produktion und Einkauf reichen.

Der Wechsel von hydraulischen zu magnetischen Vorrichtungen ermöglichte es dieser Werkstatt, die Rüstzeit zu verkürzen, die Steifigkeit zu verbessern und manuelle Vorgänge zu eliminieren. Dadurch verdoppelte sich die Produktivität.

Die neu angekündigte Messe für additive Fertigung, Formnext Chicago, wird im Frühjahr 2025 im McCormick Place stattfinden.

Mit der prestigeträchtigen Auszeichnung werden außergewöhnliche Persönlichkeiten gewürdigt, die maßgeblichen Einfluss und Verantwortung für die Verbesserung der Produktivität und Effizienz von Fertigungsabläufen hatten.

Die Automatisierung anspruchsvoller Teile für die Automatisierung am gesamten Wochenende erfordert erhebliche Prozessverfeinerungen, die den Durchsatz erheblich steigern können.

Der Fortschritt hin zu einer zunehmend automatisierten Bearbeitung zeigt sich in der Art und Weise, wie Werkzeuge, Werkstückspannung, Messung und Integration die unbeaufsichtigte Produktion unterstützen. Dies ist der Innovationsbereich, der mich auf der jüngsten International Manufacturing Technology Show am meisten überzeugt hat.

In seinem Bestreben, der beste Arbeitgeber im Fox Valley zu werden, hat A to Z Machine ein ESOP eingeführt, die Sozialleistungen erweitert und in Lehrstellen investiert.

William Weier, HR-Direktor von Mazak, wurde in zwei Personalbeiräte im Norden von Kentucky berufen. In diesen Funktionen unterstützt er die regionale Beschäftigungspolitik und passt die Ausbildung an die Bedürfnisse der Arbeitgeber an.

IMTS 2022 – Die International Manufacturing Technology Show bietet mehr als die neuesten Metallbearbeitungstechnologien. Dies wird den amerikanischen Herstellern ein starkes Argument dafür sein, dass es jetzt an der Zeit ist, die Produktion wieder in die USA zu verlagern.

Die Syncrex Swiss-Style-Serie von Mazak ist für kleine, präzisionsgefertigte Teile mit größerem Volumen konzipiert.

Die Tochtergesellschaft der HEH-Gruppe, Motch & Eichele, wird den Vertrieb und Support für Mazak-Kunden in Nord-Ohio übernehmen, während die Tochtergesellschaft der HEH-Gruppe, Crotts & Saunders, dies in den Carolinas, Südwest-Virginia und Virginia übernehmen wird.

Ein neuer Managementansatz treibt die Ausweitung auf Schweizer Bearbeitungsarbeiten und Multitasking-Arbeiten voran.

Die Multitasking-Maschinen Mazak Integrex von Protolabs erleichtern die effiziente Automatisierung der Arbeitsbelastung des Prototyping-Unternehmens mit hohem Mix und geringem Volumen.

Mazak schätzt Veteranen und ist weiterhin auf der Suche nach zukünftigen Mitarbeitern aus den Reihen der bereits gedienten Mitarbeiter.

Mazak ist mit seiner neuen Reihe von Syncrex-Maschinen offiziell in den Schweizer Markt eingestiegen. Hier ist, was zwei Führungskräfte des Unternehmens zu der Entscheidung zu sagen hatten.

Im Laufe seiner Karriere bei Mazak hat Papke Anwendungen von Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnologie gefördert, unterstützt und erweitert.

Für Major Tool & Machine im Jahr seines 75-jährigen Bestehens erfordert die Bewältigung des Fachkräftemangels einen systematischen Ansatz, der sich auf Automatisierung sowie die Entwicklung und Bindung von Talenten konzentriert.

Die Syncrex-Modelle von Mazak verfügen über Sieben-, Acht- und Neun-Achsen-Konfigurationen und sind für die hohe Produktion kleiner Teile optimiert. Die Maschinen bieten Platz für maximal 35 Werkzeuge.

Laut Mazak verfügen sowohl die HCN-6800 NEO als auch die Variaxis i-800 NEO über ein komplett neu gestaltetes Gehäuse und Verbesserungen, die schnelle, optimale Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in der Teileproduktion ermöglichen.

Bei der Bearbeitung teurer Materialien muss Keselowski Advanced Manufacturing äußerst vorsichtig sein. Der Betriebsleiter sagt, dass Vericut nicht nur Fehler verhindert, sondern auch die Zykluszeiten verkürzt.

Auf der Discover 2021-Veranstaltung von Mazak werden 20 Bearbeitungssysteme vorgestellt – viele davon wurden in Kentucky entwickelt und gebaut – darunter Weltpremieren und persönliche Debüts.

Die Multitasking-Maschine führt mehrere Verzahnungsprozesse aus, ohne dass eine spezielle Wälzfräsmaschine erforderlich ist, und bietet Herstellern von Verzahnungen mit hohem Mix eine verbesserte Flexibilität.

Travis Kirby und Jesse Jones werden dafür sorgen, dass Hersteller Anträge und Unterstützung erhalten, damit ihre Region mit den steigenden Produktionsanforderungen der Branche Schritt halten kann.

Eine neue Fertigungszelle am nordamerikanischen Hauptsitz von Mazak besteht zum einen aus einer Produktionseinheit für Werkzeugmaschinen und zum anderen aus einer Demonstrationsanlage. Und es soll eine Lektion darüber geben, wie Automatisierung gleichzeitig Fachkräftemangel und Probleme in der Lieferkette angehen kann.

Automatische Türsysteme für eigenständige Werkzeugmaschinen erfordern regelmäßige Inspektion und Wartung, eignen sich jedoch hervorragend für Umgebungen mit Automatisierungsmöglichkeiten oder häufigem Türgebrauch.

Mazak wird auf der Precision Machining Technology Show (PMTS) 2021 am Stand Nr. 3083 ausstellen und seine Ez-Serie vorstellen.

Benchmarking-Daten zeigen, wie Spitzenhersteller mehr Bewegungsachsen optimal nutzen.

Nick Shelton, Inhaber von Shelton Machinery, wurde nach einer bedeutenden Spende zum Gönner des neuen technischen Labors an der Cathedral High School ernannt.

Der Austausch präziser, aktueller und umsetzbarer Daten ist der Schlüssel zu einer effektiven, respektvollen Beziehung zwischen einer Bearbeitungswerkstatt und der Subunternehmer-Fertigbearbeitungswerkstatt. Software, die den Angebotsprozess rationalisiert, kann dies ermöglichen.

Das dreiachsige vertikale Bearbeitungszentrum VC-Ez 20 von Mazak mit integrierter Mazatrol SmoothEz CNC bietet eine kostengünstige, kompakte Option für zuverlässige und präzise Bearbeitung.

Eine neue Maschinenserie zielt darauf ab, den unmittelbaren und längerfristigen Anforderungen von Lohnfertigern gerecht zu werden, indem die Kostenbarrieren für den Erwerb von Fertigungstechnologie gesenkt werden, ohne auf die Leistungsfähigkeit zu verzichten oder die Leistung zu beeinträchtigen.

Mazak wird seine neue Reihe von Ez-Maschinen und sein MAZATROL SmoothEz CNC-System bei einer All Axes LIVE-Veranstaltung am 8. Dezember vorstellen.

Die Mazak Corporation hat einen virtuellen 360-Grad-Rundgang gestartet, der es Herstellern ermöglicht, ihre Produktionslinie und Anlagen von überall auf der Welt aus zu besichtigen.

Die Fähigkeit, etwas zu erzeugen, das einem echten digitalen Zwilling nahe kommt, kann das Vertrauen in die Erprobung von CAM-Programmen erheblich verbessern.

Die All-Axes Live-Telefonkonferenz von Mazak bietet Ladenbesitzern die Möglichkeit, so nah wie möglich an einem praktischen Erlebnis teilzunehmen, wie es die soziale Distanz zulässt.

Ein Gewinner des Top Shops Honors-Programms ist bestrebt, sicherzustellen, dass jedes Teil mit einem Roboter, Cobot oder Palettenwechsler in Berührung kommt.

Das neue technische Zentrum wird Kunden in Manitoba, Saskatchewan und British Columbia unterstützen, die auf Branchen wie Öl und Gas, Landwirtschaft, Schifffahrt, Luft- und Raumfahrt, Bergbau und Forstwirtschaft spezialisiert sind.

Die erweiterte Abteilung wird mehr als 1.000 umgebaute Spindeln auf Lager haben und zum Austausch bereithalten.

Die Wahl einer einzigen Werkzeugmaschinenmarke ermöglicht es den Bedienern von Ketchie Inc., autark zu sein. Sie können schnell lernen, praktisch jede Maschine in der Werkstatt einzurichten und zu programmieren.

Als ein Unternehmen, das sich darauf spezialisiert hat, Viren und Krankheitserreger mithilfe von UV-Licht unschädlich zu machen, ein tragbares Desinfektionsgerät herstellen wollte, wandte es sich an seinen Nachbarn Mazak, um vom Design zur Produktion überzugehen.

Diese Entwicklung ist das Ergebnis einer Kooperation zwischen DP Technology und Mazak Japan.

Die dreigleisige virtuelle Outreach-Initiative wird von der All Axes LIVE-Reihe virtueller Technologieveranstaltungen angeführt, die im August beginnt.

Der Doppelständer-VMC FJV-35/80 von Mazak ist darauf ausgelegt, mit intelligenten CNC-Funktionen und einer stabilen Konstruktion über längere Betriebszeiten hinweg hohe Präzision zu bieten.

Durch den Einsatz vielfältiger Lösungen, die Investition in ein HMC-Modell und die Entwicklung kundenspezifischer Software für iPads in allen Abteilungen hat sich dieser Betrieb auf eine kontinuierliche Verbesserung und seine neuen Mitarbeiter auf den Erfolg eingestellt.

Die Auslagerung der Bearbeitung komplexer Nabenbaugruppen führte zu monatelangen Vorlaufzeiten und mangelnder Kontrolle. Eine Multitasking-Maschine von Mazak ermöglichte es Whirlwind Propellers, die Produktion ins eigene Haus zu bringen.

Das vertikale Drehzentrum Mega Turn 900M von Mazak ist für die Kombination von Dreh- und Sekundärbearbeitungsvorgängen zur effizienten Bearbeitung großer Werkstücke aus Gusseisen und Stahl konzipiert.

Zu den Episoden kamen Gäste vom Oak Ridge National Laboratory, FANUC und AMT.

Bei einer kürzlichen Veranstaltung auf dem nordamerikanischen Campus des Unternehmens, an der mehr als 2.000 Fertigungsfachleute teilnahmen, wurde eine Fülle neuer CNC-Bearbeitungstechnologien vorgestellt.

Mazak bietet die Quick Turn 200/250-Serie von Multitasking-Drehzentren an, die mit einem GR100-Portalroboter für die „Done-in-One“-Teilebearbeitung und vollautomatische Be-/Entladung ausgestattet sind.

Im Auftrag des US-Energieministeriums werden ORNL und Mazak den Einsatz von Hot Wire Deposition (HWD) für die additive Fertigung weiterentwickeln.

Durch die Entwicklung eines präziseren Bearbeitungsprozesses für das Zusammenpassen spiralförmiger Rotoren können die Kompressoren dieses Unternehmens Luft effizienter in einen Motor drücken und so eine höhere Leistungssteigerung erzielen.

Die Robotershow? Nicht ganz das. Aber Automatisierung und die Erwartung von Prozessen, die bei Bedarf unbeaufsichtigt ablaufen können, sind heute eindeutig von zentraler Bedeutung für die Fertigung.

Als Teil der Mazak-Familie hybrider Multitasking-Bearbeitungszentren kombiniert die VTC-300C FSW Fräsfunktionen mit Reibrührschweißen (FSW).

Eine Marktentwicklungsvereinbarung über ein neues Endbearbeitungsverfahren, eine Konferenz über reaktionsschnelle Fertigung, neue Robotik-Schulungszentren in den Vereinigten Staaten und andere Neuigkeiten aus der Branche.

Westec 2019: Das vertikale Multitasking-Bearbeitungszentrum VTC-300 FSW Hybrid von Mazak verfügt über Funktionen zum Reibrührschweißen (FSW).

Das „Done-in-One“-Konzept ist mit Dreh- und Bearbeitungszentren, die komplizierte Teile in einer einzigen Aufspannung fertigstellen können, einfacher denn je zu verwirklichen. Mazak hilft Ihnen zu erklären, welche Multitasking-Stufe für Ihre Teile die richtige ist.

Takashi Yamazaki wird zum 100-jährigen Firmenjubiläum der neue Präsident von Yamazaki Mazak.

Die jüngste Erweiterung der Spindelumbauabteilung von Mazak verbessert die Fähigkeit des Unternehmens, Spindeln zu liefern und die Ausfallzeiten der Kunden zu reduzieren.

Ein Teil, das kürzlich auf einer Branchenveranstaltung vorgestellt wurde, basiert auf einem 3D-Scan eines echten Knochens.

Das Modern Equipment Review Spotlight dieses Monats konzentriert sich auf Bearbeitungszentren mit unterschiedlichen Kapazitäten und Konfigurationen.

Ein Hersteller von Werkzeugmaschinen nutzt die Technologie der künstlichen Intelligenz, um vorherzusagen, wann ein Spindelproblem auftreten könnte, damit Werkstätten sich besser auf notwendige Wartungsarbeiten vorbereiten und diese planen können.

Mit einem voraussichtlichen Eröffnungstermin im dritten Quartal 2019 erfolgt diese Ankündigung kurz nach Mazaks neuem Technikzentrum in der Region San Francisco Bay/Silicon Valley.

Eine Multitasking-Maschine mit zwei Werkzeugköpfen machte die Koordinierung der Werkzeugwege schwierig, wenn nicht sogar unmöglich. Ein neuer Postprozessor zur Verwendung mit Mastercam Mill-Turn führte zu einer reibungslosen Programmierung von Werkzeugwegen mit engen Toleranzen unter Verwendung beider Werkzeugköpfe.

Orbex verfügt über den größten einteiligen Raketentriebwerk, der mit additiver Fertigung hergestellt wurde, Absolute Machine Tools ist im Besitz der Mitarbeiter und andere Neuigkeiten aus der Branche.

Die Veranstaltung wird auch Schauplatz des Präzisionsbearbeitungswettbewerbs der Technology & Manufacturing Association für High-School-Schüler aus Illinois sein

Die Themen der Additive Manufacturing Conference rufen nach Rednern, Mazak tätigt große Investitionen in „intelligente Fabriken“ und andere Neuigkeiten aus der Fertigungsindustrie.

Durch die Hinzufügung eines Desktop-Stereolithographie-3D-Druckers Form 2 von Formlabs konnte A&M Tool and Design Arbeitsabläufe mit 3D-gedruckten Prototypen, Werkzeugen und mehr beschleunigen.

Mazak Corp. hat seine Absicht bekannt gegeben, 8,5 Millionen US-Dollar in eine Fertigungstechnologiezelle mit vier Lade-/Entladestationen zu investieren, die drei verschiedene Maschinenmodelle, drei Arbeitspaletten unterschiedlicher Größe und ein neues Rohmaterial-/Lagersystem in einer Zelle umfassen wird .

Mazak Corp. hat die Eröffnung eines technischen Zentrums in Fremont, Kalifornien, angekündigt, das Bildungs- und Entwicklungsmöglichkeiten bieten wird.

MegaStir, jetzt Mazak MegaStir, wird Systemverbesserungen bereitstellen und sich zu einem FSW-Technologiezentrum entwickeln.

Dieser Pumpenhersteller hat flexible Multitasking-Maschinen und Automatisierung integriert, um ein hohes Produktionsniveau und eine hohe Flexibilität aufrechtzuerhalten.

Die Multitasking-Maschine VC-500A/5X AM HWD von Mazak verfügt über eine „Heißdraht“-Technologie zur additiven Fertigung, die Versiegelungsbeschichtungen aufträgt oder endkonturnahe Teilemerkmale erzeugt, während das Werkstück für die Bearbeitung montiert wurde.

Es geht nicht mehr nur um additive vs. subtraktive Fertigung. Eine neue Klasse von Werkzeugmaschinen kombiniert Multitasking-Bearbeitung mit Laserauftragschweißen sowie Schweißverfahren und Verzahnungsschneiden.

Nach Angaben des Unternehmens reduziert die Multitasking-Maschine VC-500A/5X AM HWD von Mazak Corp. Durchlaufzeiten und Teilekosten, erhöht die Bearbeitungsgenauigkeit und Teilequalität und verbessert die Produktivität.

Das Unternehmen feierte den Abschluss der ersten Bauphase seines sechsten japanischen Werks und des elften weltweit mit einer Veranstaltung der offenen Tür, an der Kunden und Händler aus ganz Japan teilnahmen.

Auch wenn die Veranstaltung „Smart Manufacturing Experience 2018“ in Boston keine einfache, klare Definition von „Smart Manufacturing“ lieferte, bot sie doch eine umfassende Erfahrung davon, wie Smart Manufacturing aussehen kann.

Das Modern Equipment Review Spotlight dieses Monats konzentriert sich auf eine Vielzahl vertikaler, horizontaler und fünfachsiger Bearbeitungszentren, einige davon mit Doppelspindeln.

Beim Ohio Manufacturing Summit beantworteten vier Diskussionsteilnehmer verschiedene Fragen. Jeder fand gute Gründe für den Optimismus im verarbeitenden Gewerbe.

Mazak Corp. hat bei den Mitgliedern seines Vertriebsteams mehrere organisatorische Änderungen vorgenommen.

Die fünfachsige Eintisch-HMC HCR-5000S von Mazak ist für die effiziente Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Aluminiumkomponenten konzipiert.

Das horizontale Maschinenzentrum (HMC) HCN-5000 von Mazak ist jetzt mit dem Multi-Pallet Pool (MPP)-System des Unternehmens erhältlich.

Entscheidungen über Herstellungsprozesse sind nicht die einzigen Geschäftsfaktoren, die durch die Erkenntnisse aus den von einem Maschinenüberwachungssystem gesammelten Daten verbessert werden können. Für diesen Betrieb ist die Nutzung dieser Informationen zur Stärkung und Feinabstimmung seines Mitarbeiteranreizprogramms neben vielen anderen ein erheblicher Vorteil.

Mazak-Bearbeitungszentren reduzierten die Einrichtungs- und Inspektionszeiten einer Werkstatt in Iowa und ermöglichten so den Zuschlag für einen Luft- und Raumfahrtauftrag.

Mazak hat das vertikale Bearbeitungszentrum Ultimate Die & Mold (UD) 400/5X auf den Markt gebracht, das eine präzise Fünf-Achsen-Bearbeitung kleinerer Werkstücke ermöglicht.

Die hybride Multitasking-Maschine kombiniert Laserauftragschweißen mit Fünf-Achs-Bearbeitung.

Veranstaltungsbesucher können sich Technologievorführungen ansehen und Präsentationen zu Branchentrends bei den Mazak-Partnern DP Technology (Esprit), LNS America, Memex und Sandvik besuchen.

Mazaks Variaxis i-300 Simultan-Fünf-Achsen-VMC verfügt über einen automatischen Werkstückwechsler (AWC) mit hoher Kapazität für Flexibilität und Effizienz.

Durch die Umstellung von Backenfuttern auf Plandreher konnte ein Hersteller großer Wellenkomponenten die Anzahl der Rüstvorgänge reduzieren und die Zykluszeit bei einigen Teilen von Tagen auf Stunden verkürzen.

Smart Manufacturing Experience 2018: Mazak wird seine verschiedenen Smooth Technology-Produkte sowie Live-Schneidevorführungen an seinen Werkzeugmaschinen VC-500 AM und Integrex i-100 Bartac-S mit geringem Platzbedarf ausstellen.

Jim Rutan hat die Aufgabe, das Vertriebs- und Anwendungsteam von Mazak in einer boomenden Region zu leiten.

Mazaks Quick Turn 200 ist ein zweiachsiges Drehzentrum, das für die effiziente Bearbeitung verschiedener Teilegrößen entwickelt wurde und hohe Geschwindigkeit, Leistung und Präzision bietet.

Mazak hat das Mazatec SMS (Smart Manufacturing System) entwickelt, das eine unbeaufsichtigte, unbeaufsichtigte Fertigung und hohe Produktivität sowie Konnektivität für das industrielle Internet der Dinge ermöglicht.

Durch die Entwicklung seiner Hartdrehstrategie konnte dieser Druck- und Formenbau die Produktion seiner neuen Tiefzieh-Rundwerkzeuge beschleunigen, indem er sie drehte, anstatt sie nach der Wärmebehandlung zu schleifen.

Gear Expo 2017: Mazak wird sein Multitasking demonstrieren, das mit den neuesten Mazatrol Smooth CNC- und Mazak Smooth Gear Cutting-Lösungen zur Herstellung von Präzisionszahnrädern aller Formen und Größen ausgestattet ist.

Das QTN 450M-Drehzentrum von Mazak mit Multitasking-Funktion „Done In One“ soll die Produktivität steigern und die Zykluszeiten bei der Herstellung wellenförmiger Teile mit großem Durchmesser in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie steigern.

Über 250 High-School-Schüler aus Illinois haben mehr als 300 Teile für den diesjährigen Wettbewerb eingereicht.

Hybrid kombiniert fünfachsige subtraktive Fähigkeiten mit einem Lichtbogenschweißkopf.

Das vertikale Bearbeitungszentrum VC-500A/5X von Mazak verfügt über einen Dreh-/Kipptisch im Zapfenstil für die präzise, ​​kostengünstige Fünf-Achsen-Bearbeitung komplexer Arbeiten und eine Mazatrol SmoothX CNC für einfachere Programmierung und schnellere Teilezykluszeiten.

PMTS 2017: Mazak stellt sein vertikales Bearbeitungszentrum VC-500A/5X vor, das eine vollständige Fünf-Achsen-Bearbeitung mit einem Dreh-/Kipptisch im Zapfenstil ermöglicht und eine präzise, ​​kostengünstige Bearbeitung kleiner, komplexer Teile ermöglicht.

Während die meisten Betriebe kürzere Luft- und Raumfahrtteile auf Fünf-Achsen-Maschinen oder größere Teile auf Portalanlagen herstellen, hat dieser Betrieb dank eines fortschrittlichen Profilbearbeitungssystems von Mazak irgendwo in der Mitte seine Nische gefunden.

Mazak stellt mit dem UN-600/30V, einem VMC, und dem UN-600/30H, einem HMC, die UN-Serie von Hochgeschwindigkeits-Vertikal- und Horizontal-Bearbeitungszentren vor.

Die jüngste Internationale Werkzeugmaschinenmesse in Japan spiegelt die rasante Entwicklung hin zu intelligenten Fabriken wider, in denen intelligente Maschinen vollständig vernetzt sind.

Fort Walton Machining konnte nur kleinere Luft- und Raumfahrtteile bearbeiten, ohne in große, kostspielige Geräte zu investieren. Der horizontale Profilierer Vortex 160 von Mazak erweiterte die Teilegrößenkapazitäten der Werkstatt.

Das Drehzentrum Quick Turn-250MSY von Mazak bietet mehrere produktivitätssteigernde Funktionen, darunter ein Revolverdesign mit Direktantrieb, eine Hauptspindel mit höherem Drehmoment, eine schnellere, leistungsstärkere Frässpindel und die Mazatrol SmoothG CNC.

Die jüngste Internationale Werkzeugmaschinenmesse in Japan spiegelt die rasante Entwicklung hin zu intelligenten Fabriken wider, in denen intelligente Maschinen vollständig vernetzt sind. Japanische Anbieter von Fertigungstechnologie haben die Konzepte des industriellen Internets der Dinge eindeutig angenommen.

Die Eröffnung des neuen Mazak Dallas Technical Center ist für Februar 2017 geplant.

Die automatisierte Multitasking-HMC HCN-4000 von Mazak verfügt über hochpräzise Hon- und Orbitalbearbeitungsfunktionen sowie Done-in-One-Bearbeitung und ist für die Herstellung von Pumpen- und Ventilkomponenten konzipiert.

LeanWerks nutzt innovative Mess-, Werkzeug- und Werkstückhaltestrategien, um seine Drehmühle in die Lage zu versetzen, Gussteile komplett zu bearbeiten und es so in ein Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum zu verwandeln.

Das Programm soll die technologische Zusammenarbeit fördern.

.decimal Inc. musste medizinische Geräte effizient herstellen. Die VCU 400A 5X-Maschinen von Mazak erfüllten den Bedarf des Unternehmens, Geräte schnell präzise und zuverlässig herzustellen.

Die Cisco Live-Veranstaltung von Cisco System findet vom 10. bis 14. Juli 2016 in Las Vegas, Nevada, statt.

Der ehemalige Präsident Brian Papke wird nun als Vorsitzender fungieren.

Später in diesem Monat wird Mazak Corp. die nächsten Phasen seiner Mazak SmartBox auf der Cisco Live-Veranstaltung von Cisco System Inc. in Las Vegas vorstellen. Darüber hinaus werden bemerkenswerte organisatorische Veränderungen in den Top-Management-Positionen bei Mazak erkennbar sein.

Die Maschinensteuerungsplattform von Mazak Smooth Technology umfasst Funktionen für fortschrittliche Fertigungszellen und -systeme, die Teilefertigungsprozesse durch intelligente Maschinen, Big Data, anspruchsvolle Analysen und das industrielle Internet der Dinge (IIoT) revolutionieren.

Die Variaxis i-800T von Mazak ist eine Multifunktionsmaschine, die über vollständige fünfachsige Fräs- und Drehfunktionen sowie integrierte Kryotechnik mit flüssigem Stickstoff verfügt.

US-amerikanische Ladenbesitzer und -manager äußern sich zu den Werken, die sie besucht haben, zur Automatisierung und Kultur sowie zum Wert, Hersteller weit entfernt in Gesellschaft anderer Ladenleiter zu treffen.

Das kompakte Tooltech-Werkzeugmagazin von Mazak ist für die Aufbewahrung großer, schwerer Werkzeuge mit großem Durchmesser auf kleinem Raum in der Werkstatt konzipiert.

Ein bekanntes Konzept gewinnt nun ernsthaft an Bedeutung und ermöglicht es Herstellern, Zellen mit geschlossenem Kreislauf zu entwickeln, die das fertige Produkt automatisch an die Ziele des Designkonzepts anpassen.

Dieser Frage geht eine auf Video aufgezeichnete Podiumsdiskussion nach.

Zu den neuen Vorstandsvorsitzenden zählen Führungskräfte von Hardinge, Mazak und AME.

Das Modern Equipment Review Spotlight dieses Monats konzentriert sich auf horizontale, vertikale und fünfachsige Bearbeitungszentren.

Das neue Werk in Inabe City wird nach und nach den Betrieb im derzeitigen Werk in der Präfektur Mie ersetzen.

Auf die Veranstaltung „Mehr mit Mazak entdecken“ am 3. und 4. Mai folgt eine Veranstaltung für Studenten, die ihnen die Möglichkeit geben soll, fortschrittliche Fertigungstechnologie kennenzulernen.

Der Mazak HCN-6800 Hochleistungs-HMC ist darauf ausgelegt, die Leistung und Vielseitigkeit zu liefern, die für eine produktive und präzise Bearbeitung großer Teile erforderlich sind.

Mazaks offenes Protokoll, MTConnect-kompatible SmartBox soll eine Plattform für den sicheren Zugang zum industriellen Internet der Dinge sein, die die Konnektivität von Maschinen und Geräten erleichtern und die Überwachungs- und Analysefunktionen verbessern soll.

Nach seinem Ausscheiden aus Fives Machining Systems wurde Daniel Janka zum Executive Vice President bei Mazak ernannt.

Unter dem Titel „The Drive Technology Show“ präsentierte die diesjährige Veranstaltung neue Maschinendesigns und Schneidwerkzeuge, Wärmebehandlungsprozesse sowie Materialien und Härtungsprozesse für Hybridgetriebeanwendungen.

Mazak hat sein horizontales Bearbeitungszentrum HCN-5000/50 mit der Smooth Technology-Plattform und der Mazatrol SmoothG CNC neu gestaltet und so die Produktivität und Leistung bei der Produktion schwerer Teile gesteigert.

Das Modern Equipment Review Spotlight dieses Monats konzentriert sich auf Bearbeitungszentren.

Die beiden Vertriebshändler Shelton Machinery und Concept Technical Sales bedienen gemeinsam Kunden in Indiana, Kentucky, Kansas und West-Missouri.

Hanna Zylinders musste die Produktionsvorlaufzeiten verkürzen und die Lieferungen beschleunigen. Der Austausch mehrerer alter Maschinen durch Mazak-Werkzeugmaschinen trug dazu bei, die Zahl der pro Monat ausgelieferten Aufträge zu steigern und die Produktion ins eigene Haus zu verlagern, auch wenn insgesamt weniger Maschinen zur Verfügung standen.

Die Mazak SmartBox wurde auf der Discover 2015-Veranstaltung dieses Werkzeugmaschinenherstellers vorgestellt. Das Unternehmen möchte, dass es die intelligenteste (und sicherste) Möglichkeit ist, Werkzeugmaschinen mit dem industriellen Internet der Dinge zu verbinden.

Die Shopfloor-Kommunikationsplattform Merlin von Memex ist ein wesentlicher Bestandteil des iSmart Factory-Konzepts von Mazak.

Eine Multitasking-Maschine ermöglichte es dieser kleinen Werkstatt, durch den Wegfall von Rüstvorgängen und die Verkürzung der Zykluszeiten gegenüber größeren Betrieben konkurrenzfähig zu sein. Allerdings musste sie zunächst lernen, welche Aufgaben mit Dreh-Fräsmaschinen am besten funktionieren.

Unbridled Technologies mit Sitz in Florida wird Mazak dabei helfen, den Werkzeugmaschinenmarkt dieser Region zu beliefern.

Multitasking-Maschinen bieten einen hervorragenden Einstiegspunkt für Maschinenwerkstätten, die die Herstellung von Zahnrädern, einschließlich Wälzschälen, in ihre Leistungsliste aufnehmen möchten.

Die beste Unterstützung für die Wahl einer Karriere im Bereich der fortgeschrittenen Fertigung kommt möglicherweise von denen, die bereits in das Berufsfeld eingestiegen sind und jetzt die Früchte ernten.

Die Multitasking-Maschine Integrex i-200ST von Mazak ist mit der Mazatrol SmoothX CNC des Unternehmens für die Bearbeitung komplexer Teile ausgestattet.

Bei einem kürzlichen Tag der offenen Tür im Mazak-Werk im Raum Chicago wurden nicht nur verschiedene Maschinen vorgestellt, sondern auch verschiedene Ideen, wie man anders über die Bearbeitung nachdenken kann.

Das Rennunternehmen setzt in seinen beiden Werken in North Carolina neun Mazak-Maschinen ein.

Die Dreh-Fräs-Technologie ermöglicht es diesem Unternehmen, die Vorlaufzeiten und den Bearbeitungsaufwand für seine großen bearbeiteten Gussteile zu minimieren.

Die dreitägige Veranstaltung im Mai umfasst einen ganzen Tag für lokale Studenten.

Dieser Werkzeugmaschinenhersteller holt das Beste aus seinem Maschinenüberwachungssystem heraus. Wenn Daten über die Maschinenauslastung gut sichtbar sind, können Bediener bessere Entscheidungen über die Aktivitäten in der Werkstatt treffen.

Mazak wird sein Drehzentrum Quick Turn Universal (QTU) 250MSY vorstellen, das für Betriebe konzipiert ist, die sich auf die Produktion kleiner Teile konzentrieren.

Der in Kansas ansässige Vertriebspartner des Werkzeugmaschinenherstellers verfügt über eine neue Anlage.

Das für hohe Produktivität konzipierte Vertical Center Universal (VCU) 500A von Mazak ist ein dreiachsiges Bearbeitungszentrum mit geringem Platzbedarf, das Werkstücke mit einer Größe von bis zu 19,68 Zoll × 19,68 Zoll × 9,84 Zoll bearbeiten kann.

Das vertikale Bearbeitungszentrum Variaxis i-700 von Mazak bearbeitet sowohl lange Teile als auch solche mit komplex profilierten Oberflächen präzise in Einzelaufspannungen.

Das Mazak iSmart Factory-Konzept konzentriert sich auf die digitale Integration, um einen freien Datenaustausch für die Prozesssteuerung und Betriebsüberwachung zu erreichen. Der Werkzeugmaschinenbauer setzt diese Vision nun in seinen Fabriken um.

Smooth Technology ist der Überbegriff, mit dem Mazak (Florence, Kentucky) sein neues Konzept zur Programmierung und Steuerung komplexer, mehrachsiger Werkzeugmaschinen beschreibt.

Das Multitasking-Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum Integrex e-1550V/10 von Mazak eignet sich für die Herstellung großer Zahnräder.

Eine „Done-in-One“-Fertigungszelle für die Großteilefertigung bestehend aus einer Orbitec 20-Maschine, einer Integrex-Multitasking-Maschine und einem Palletech-Automatisierungssystem ist ab sofort bei Mazak erhältlich.

Die Veranstaltung am 17. Juni richtet sich an Teilnehmer, die neue Maschinen kaufen oder erfahren möchten, wie sie die Auslastung vorhandener Geräte maximieren können.

Mazak wird im Juni ein Webinar zur MTConnect-Technologie veranstalten.

Als Mazak in seiner Werkzeugmaschinenfabrik in Florence, Kentucky, ein MTConnect-fähiges Maschinenüberwachungssystem implementierte, lieferten die Daten bei der Analyse einige überraschende Ergebnisse. Lesen Sie hier, was entdeckt wurde.

Um den Stangenverbindertyp schnell wechseln zu können, installierte der Automobilhersteller Metaldyne eine vollautomatische HMC-Zelle aus eigenständigen Mazak HMCs und einem FANUC-Roboter.

Die Multitasking-Maschine Integrex e-420H II von Mazak bietet leistungsstarke Dreh- und Vollfunktionsbearbeitungsmöglichkeiten, die für eine Reihe von Branchen geeignet sind, darunter Baumaschinen, Schifffahrt und Energie.

Das Hochleistungs-Drehzentrum Slant Turn Nexus 550 von Mazak ist in der Lage, große Werkstücke wie Ölfeldrohre, Pipeline-Steuerventile und Stromerzeugungskomponenten für die Luft- und Raumfahrt-, Öl- und Gas-, Kohle- und Nuklearindustrie zu drehen.

Die Zeit, die ich bei der Veranstaltung „Discover More with Mazak Midwest“ in Schaumburg, Illinois, verbrachte, war dazu gedacht, den Teilnehmern dabei zu helfen, neue Werkzeuge und Techniken zu entdecken, mit denen sie in der Fertigung immer einen Schritt voraus sind. Hier sind vier gute Ideen, die meine Aufmerksamkeit erregt haben.

Das Unternehmen wird eine Etappe der VMA-Tour in seinem nordamerikanischen Hauptsitz ausrichten.

„Wir dachten, wir wüssten, wie hoch unsere Auslastung war, aber jetzt wissen wir es genau.

In dieser Diashow werden die Bearbeitungszentren vorgestellt, die wir im Abschnitt „Modern Equipment Review Spotlight“ unserer März-Ausgabe behandeln.

Das Unternehmen wird die Ressourcen eines ehemaligen Vertriebspartners mit seinen eigenen zusammenführen.

Beim Tag der offenen Tür im März werden komplette Bearbeitungssysteme vorgestellt, darunter Bearbeitungszentren, Automatisierungsgeräte und Schneidwerkzeuge.

Das vertikale Bearbeitungszentrum Variaxis j-500 5X von Mazak wurde für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt und bietet gleichzeitige Fünf-Achsen- und Multitasking-Funktionen.

Das Multitasking-Drehzentrum Quick Turn Nexus 250-II von Mazak verfügt über Fräsen, Y-Achsen-Fähigkeit sowie Haupt- und Zweitspindeln für die Bearbeitung von mittelgroßen und großen Bauteilen in einem.

Eine Veranstaltung „Discover More with Mazak“ im Januar wird sich auf die Produktion großer Teile für Industrien wie Öl und Gas konzentrieren.

Die Variaxis i-700 von Mazak ist für die effiziente Bearbeitung langer Werkstücke und solcher, die präzisionsbearbeitete, komplex gekrümmte Oberflächen erfordern, in Einzelaufspannungen konzipiert.

Die Megaturn Nexus 900M von Mazak kombiniert Dreh- und Sekundärbearbeitungsvorgänge, um große Gusseisen- und Stahlwerkstücke effizient zu schneiden, wie sie beispielsweise bei der Herstellung von Flugzeugtriebwerken sowie bei Bau- und Industriemaschinen verwendet werden.

Nächstes Jahr feiert Mazak sein 40-jähriges Jubiläum als Hersteller in Kentucky. Pünktlich zu diesem Jubiläum wird das Unternehmen die jüngste Erweiterung seiner Produktionsanlagen in Kentucky abschließen – eine Erweiterung, die derzeit im Gange ist und die darauf abzielt, die Produktionskapazität an diesem Standort von 140 Maschinen pro Monat auf bis zu 200 zu erhöhen.

Die beiden Unternehmen werden bei Forschung und Entwicklung sowie Integration zusammenarbeiten.

Das Multitasking-Drehzentrum Quick Turn Nexus 250-II MSY von Mazak soll praktisch alle Prozesse der Zahnradproduktion von der Rohmaterialeingabe bis zur Endbearbeitung bewältigen können.

Die Multitasking-Maschine Integrex i-200S von Mazak ist für die effiziente und präzise Bearbeitung mittelgroßer komplexer Komponenten vom Rohmaterial bis zum fertigen Werkstück in Einzelaufspannungen konzipiert.

Das Mazak-Werkzeugmaschinenwerk in Florence, Kentucky, wird das offene Kommunikationsprotokoll MTConnect für die Geräteüberwachung und andere Anwendungen nutzen.

Der Esprit-Schöpfer wird dem VIP-Programm von Mazak beitreten.

Diese Werkstatt hat verschiedene zeitsparende Werkzeugkomponenten entwickelt, indem sie sie intern erstellt hat, darunter eine Werkzeuglösung, die jetzt auch von anderen Werkstätten verwendet wird.

Die Multitasking-Maschine Integrex i-630V von Mazak führt schweres Fünf-Achsen-Schneiden über Dreh- und Frässpindeln mit hohem Drehmoment aus, einschließlich B- und C-Achsen-Funktionen.

Durch den Einsatz von Multitasking-Maschinen war Hartman Enterprises in der Lage, seine Teileverarbeitungskapazitäten zu steigern, indem es mehr Aufträge übernahm, die umfangreichere Multitasking-Arbeiten erforderten.

Der Schwerpunkt der regionalen Veranstaltung liegt auf der Senkung der Kosten bei gleichzeitiger Steigerung der Produktivität.

Mazak hat in seinen Technologiezentren an ausgewählten Standorten im ganzen Land eine Reihe von „Entdecken Sie mehr mit Mazak“-Kundenveranstaltungen veranstaltet. Ich habe an der Veranstaltung in Schaumburg, Illinois (Raum Chicago) teilgenommen. Hier ist, was ich gefunden habe.

Die Veranstaltung „Entdecken Sie mehr mit Mazak“ im Mittleren Westen umfasste Demos im geräumigen Ausstellungsraum des Technologiezentrums Schaumburg.

Wenn es um Multitasking-Geräte geht, gibt es keineswegs eine Einheitsgröße, die für alle passt. Mazak hilft Geschäften in seinem Multitasking Knowledge Center hier auf MMS Online dabei, das Problem zu lösen.

Das Unternehmen wird eine Reihe regionaler Veranstaltungen veranstalten.

Bestimmte Aufträge erfordern eine Bearbeitungsstrategie, die ein Gleichgewicht zwischen den Anforderungen einer Massenproduktion und der Arbeit im Werkzeugbau mit geringen Stückzahlen schafft. Die Neuorganisation der Materialflüsse und die Investition in speziell für Kleinserien konzipierte Bearbeitungszentren halfen diesem Hersteller, diesen Mittelweg zu finden.

Das Multitasking-Drehzentrum Hyper Quadrex 150MSY von Mazak verfügt über eine Doppelrevolver- und Doppelspindelkonfiguration, um Produktivität und Präzision zu gewährleisten.

Die Multitasking-Maschine Integrex j-200 ist mit der Matrix Nexus CNC von Mazak ausgestattet, um die Multitasking-Programmierung zu optimieren.

Das Unternehmen hat die zweite von drei großen Erweiterungen abgeschlossen.

Das jährliche Turnier kommt einem örtlichen Community College zugute.

Das Technologiezentrum ist die dritte Erweiterung auf dem Firmencampus in Florence, Kentucky.

Die starre Mega-8800 HMC von Mazak ist für die effiziente Bearbeitung zäher Materialien wie Inconel und Titan konzipiert.

Mazak Corporation (Florence, Kentucky), ein technischer Sponsor von Penske Racing, gratulierte Besitzer Roger Penske, Fahrer Brad Keselowski und dem Miller Lite Dodge Team Nr. 2 zu einer siegreichen Saison und zum Gewinn des allerersten Cup-Serientitels von Penske Racing. Am 18. November hat Herr

Wir präsentieren hier einige der interessanten und optisch ansprechenden Schnappschüsse von JIMTOF 2012.

Die MEGA-8800 HMC von Mazak ist für die Schwerzerspanung von zähen Materialien wie Inconel und Titan konzipiert.

Ladenbesitzer Chris Nachtmann hat eine enge Beziehung zu einem seiner größten Kunden aufgebaut. Tatsächlich hat er seinen Betrieb vor ein paar Jahren in die Anlage dieses Kunden verlegt. Jetzt unternimmt er größere Schritte, um in sein Unternehmen zu investieren und es auszubauen.

Technologie- und Anwendungsunterstützung durch den Schneidwerkzeuglieferanten Seco Tools hat bei verschiedenen Prozessverbesserungen bei diesem Hersteller von Getriebe- und Drehmomentwandlerkomponenten eine Schlüsselrolle gespielt.

Am 14. November um 14 Uhr

Mazak bietet sein vielseitiges Bearbeitungszentrum Variaxis i-800 mit vollständiger simultaner Fünf-Achsen-Fähigkeit an.

Die Umsetzung eines „Done-in-one“-Ansatzes in der Produktion muss sorgfältig gehandhabt werden. Dieser Laden scheint die richtigen Schritte unternommen zu haben, was sich als wirklich transformierende Erfahrung herausstellte.

Die Vereinigten Staaten sind ein großartiger Ort, um erstklassige Werkzeugmaschinen zu entwerfen und zu bauen. Das ist eine der Botschaften, die Mazak Corp. den Besuchern seines Standes S-8300 mit nach Hause nehmen möchte.

Eine High School in Wisconsin führt ihr Berufsbildungsprogramm für die Fertigung als Unternehmen durch. Studierende fertigen Teile für zahlende Kunden. Das Programm floriert, der Cashflow ist stark und lokale Hersteller können jetzt Absolventen einstellen, die bereits Erfahrung in der Erfüllung von Kundenanforderungen haben.

Erfahren Sie mehr über die erweiterte Anlage des Werkzeugmaschinenherstellers in Schaumburg, Illinois.

Der Werkzeugmaschinenbauer Mazak hat Erweiterungen seiner nordamerikanischen Produktionsstätte, seines National Technology Center and Center for Multi-Tasking and Manufacturing Excellence sowie seines North American Parts Center angekündigt.

Der Werkzeugmaschinenhersteller Mazak hat eine rund 1 Million US-Dollar teure Erweiterung seines North American Parts Center auf seinem Campus in Florence, Kentucky, abgeschlossen.

Die Variaxis i-700 von Mazak ist eine simultane fünfachsige Multitasking-VMC.

Die Teilnehmer werden Vorführungen medizinischer und zahnmedizinischer Bearbeitungen mit Mazak-Werkzeugmaschinen sehen, die mit Delcam-Software programmiert sind.

Die für komplexe, mittelgroße Komponenten konzipierte Multitasking-Maschine Mazak Integrex i-200ST verfügt über ein kompaktes Design, Doppelspindeln, einen unteren Revolver und eine Frässpindel für Produktivität in einem.

Mazak (Florence, Kentucky) sagt, dass seine neue Reihe von Webinaren Kunden dabei helfen kann, in der Zeit zwischen den Live-Veranstaltungen „Entdecken Sie mehr mit Mazak“ in den acht regionalen Niederlassungen des Werkzeugmaschinenherstellers in ganz Nordamerika über technologische Entwicklungen auf dem Laufenden zu bleiben.

Der Mazak Integrex j-400 bietet Multitasking-Fähigkeiten für die Bearbeitung großer und komplexer Bauteile.

Für diese Werkstatt ist der Wegfall des Nachbohrens der wichtigste Vorteil der QJR-Schnellwechselfutter von Kitagawa-Northtech.

Der Werkzeugmaschinenbauer Mazak (Florence, Kentucky) wird am 8., 9. und 10. Mai in seinem Northeast Technology Center in Windsor Locks, Connecticut, eine Veranstaltung „Entdecken Sie mehr mit Mazak“ veranstalten, um das Wachstum der Luft- und Raumfahrt- und Medizinfertigung in dieser Region zu unterstützen.

Das Mazak Vertical Center Nexus Compact ist ein platzsparendes Hochgeschwindigkeits-VMC, das für kleine, komplexe medizinische Teile entwickelt wurde.

Bei diesem Hersteller im Raum Chicago trugen Schnellwechselfutter von Kitagawa zu den Vorteilen des Übergangs von mehreren Aufspannungen auf mehreren Maschinen zur Herstellung von Teilen in einer einzigen Aufspannung auf Mazak-Drehfräsmaschinen bei.

Anlässlich seines 25-jährigen Jubiläums veranstaltete dgs Marketing Engineers Mitte November eine Bildungsveranstaltung, bei der 25 High-School-Schüler aus der Region Indianapolis – einer für jedes Jahr, in dem die Kommunikationsagentur für die Fertigungsindustrie im Geschäft ist – potenziell lukrative Karrieren in der Fertigung vorgestellt wurden. Die Veranstaltung mit dem Titel „Connect with Manufacturing“ fand bei Shelton Machinery, einem Mazak-Händler in Fishers, Indiana, statt.

Mazak hat eine führende Rolle bei der Implementierung und Unterstützung von MTConnect übernommen, dem standardisierten Kommunikationsprotokoll für Werkzeugmaschinen und andere Produktionsanlagen. Ein exklusives Interview mit Mazak-Präsident Brian Papke enthüllt die Denkweise des Unternehmens hinter dieser Haltung.

Mazak hat Schritte unternommen, um MTConnect zu unterstützen. Ich habe mit Brian Papke, Präsident von Mazak, gesprochen, um herauszufinden, warum.

Mazaks jüngste Veranstaltung „Tomorrow's Technology Today“ in Florence, Kentucky, präsentierte eine breite Palette neuer Maschinenmodelle sowie Bearbeitungsprozesse, die für anspruchsvolle Teile entwickelt wurden.

Herr.

Teruyuki Yamazaki, Sohn des Gründers der Yamazaki Mazak Corp., galt als Branchenführer und Visionär. Herr Yamazaki verstarb am 15. September im Alter von 82 Jahren.

Ein MTConnect-fähiges Überwachungssystem vermittelt dieser Werkstatt ein klares und einfaches Bild der Werkzeugmaschinennutzung.

Ein innovativer Ansatz zur automatisierten Messung hilft bei der Bewältigung einer grundlegenden Herausforderung, die mit einer flexiblen Umgebung mit mehreren Maschinen einhergeht: Viele Maschinen mit vielen Vorgängen vervielfachen die Fehlerwahrscheinlichkeit.

Die Quick Turn Nexus 450-II MY ist die größte der Nexus-Serie von Dreh- und Multitasking-Maschinen des Unternehmens, die für die Öl- und Gasdienstleistungs- und Baumaschinenindustrie entwickelt wurden.

Der Werkzeugmaschinenhersteller Mazak begrüßte kürzlich die Fahrer des Penske NASCAR Sprint Cup Racing Teams Kurt Busch und Brad Keselowski in seinem Produktionswerk in Florence, Kentucky.

Der erste Artikel dieses Herausgebers für Modern Machine Shop über Maschinenumbauten hat immer noch Bestand.

Schauen Sie sich das Video dieser interessanten Ventilproduktionsmaschine an.

Eingefleischte NASCAR-Fans scheinen alles über den Sport zu wissen. Aber wissen sie, wo das Rennen eigentlich beginnt?

Mazak bietet seinen Orbitec 20 für Hersteller von Ventilen und ähnlich großen Komponenten an.

Der Werkzeugmaschinenhersteller Mazak wird diesen Herbst auf seinem Campus in Florence, Kentucky, die bisher größte Veranstaltung seiner Discover-Reihe veranstalten. Die zweiwöchige Veranstaltung mit dem Titel „Discover Mazak – Tomorrow's Technology Today“ ist für den 17. bis 27. Oktober geplant.

Der seit 30 Jahren in Houston ansässige Werkzeugmaschinenhersteller hat ein neues, größeres Southwest Technology Center eröffnet, um sein Engagement für die Bearbeitungsunternehmen dieser Region zu bekräftigen.

Diese Werkstatt hat den Plan, ihr Lohnbearbeitungsgeschäft in hochwertigen Märkten drastisch auszubauen.

Verschiedene Ebenen von Multitasking-Werkzeugmaschinen bearbeiten unterschiedliche Arten von Teilen.

Ist es sinnvoll, eine Reihe separater Werkzeugmaschinen durch eine einzige Multitasking-Maschine zu ersetzen, die Drehen, Fräsen und Bohren in einem Zyklus durchführt?

Der Werkzeugmaschinenhersteller Mazak (Florence, Kentucky) sagt, dass der anhaltende Aufschwung des Geschäfts im Mittleren Westen Pläne zur Erweiterung seines Hauptsitzes und seines Technologiezentrums im Mittleren Westen in Schaumburg, Illinois, vorangetrieben hat.

Nachdem die Nachfrage in den letzten neun Monaten stetig gestiegen ist, prognostiziert der Werkzeugmaschinenhersteller Mazak, dass die monatliche Produktion seines Werks in Florence, Kentucky, bis zum Ende des zweiten Quartals 2011 130 Werkzeugmaschinen pro Monat erreichen wird.

Das Format und der Schwerpunkt der Veranstaltungsreihe „Discover“ von Mazak verdeutlichen, wie sich die Lieferanten-Kunden-Beziehungen im Laufe der Jahre entwickelt haben.

Trotz der schrecklichen Katastrophe der letzten Woche wird Japan weitermachen.

Das Unternehmen, das letztes Jahr die Gesteinsbohrer hergestellt hat, mit denen die chilenischen Bergleute befreit wurden, erforscht das richtige Maß an Multitasking-Bearbeitung.

Die Hyper Quadrex 200MSY wurde für die Großserienproduktion von Kleinteilen entwickelt und verfügt über zwei gegenläufige Drehspindeln mit jeweils 30 PS und 5.000 U/min.

Der Werkzeugmaschinenhersteller Mazak sagt, dass ein neues Format für seine Veranstaltungsreihe „Discover Mazak“ mehrere interaktive und anpassbare Optionen umfasst, die den Gästen helfen werden, das Beste aus ihrem Besuch herauszuholen.

Dieses Unternehmen hatte seine Anlage erweitert, Lean-Praktiken eingeführt und andere Schritte zur Effizienzsteigerung unternommen, doch der Einstieg in neue Sektoren wie die Windenergie würde neue Technologien erfordern. Zwei Dreh-/Fräsmaschinen und zwei HMCs von Mazak ermöglichten es dem Unternehmen, neue Aufträge zu übernehmen und das Vertrauen der Lieferanten für weitere Möglichkeiten in der Zukunft zu gewinnen.

Eine „Discover Mazak“-Veranstaltung im Southwest Technology Center des Werkzeugmaschinenherstellers in Houston, Texas, wird sich auf neue Maschinen, Technologien und Dienstleistungen für Hersteller in der Energiebranche konzentrieren.

Es wäre unmöglich, alle wichtigen Aussteller der IMTS 2010 abzudecken – selbst wenn jeder Stand nur einen kurzen Blick werfen würde. Allerdings erhielten die Redakteure von MMS Einblicke in einige interessante Technologien, die auf der Messe ausgestellt wurden ...

Der Werkzeugmaschinenhersteller Mazak (Florence, Kentucky) hat den Online-Teil seines umfassenden Progressive Learning-Programms um vier Mazak-spezifische Programmierkurse erweitert, die in Zusammenarbeit mit ToolingU.com angeboten werden.

Wie viele Werkzeugmaschinenhersteller preist Mazak die Flexibilität und Effizienz seiner Ausrüstung als Hilfsmittel für die Einführung „schlanker“ Fertigungsprozesse. In diesem Fall handelt es sich jedoch nicht nur um ein Verkaufsargument.

Der Megaturn Nexus 900 ist ein CNC-Vertikaldrehzentrum der neuen Generation, das sich für die Schwerzerspanung großer Gusseisen- und Stahlwerkstücke in der Baumaschinen-, Industriemaschinen- und Flugzeugtriebwerksindustrie eignet.

Mazak (Florence, Kentucky) hat mit dem Bau einer neuen Anlage für sein Southwest Technology Center und seinen regionalen Hauptsitz in Houston, Texas, begonnen.

Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen sind der Schlüssel zur Effektivität eines ungewöhnlichen automatischen Produktionssystems (APS), das kürzlich bei Kurt Manufacturing installiert wurde. Es hilft, dass eine der Spezialitäten dieses Unternehmens maßgeschneiderte Spannvorrichtungen sind.

Das CNC-Drehzentrum Nexus 550M mit Schrägdrehung von Mazak ist für große Teile wie Ölfeldrohre, Pipeline-Steuerventile, Turbinenräder, Flugzeuge und Offroad-Teile konzipiert.

Kennametal (Latrobe, Pennsylvania) und Mazak (Florence, Kentucky) werden die neuesten Entwicklungen bei Multitasking-Werkzeugmaschinen und Schneidwerkzeugen für Hersteller in der Luft- und Raumfahrtindustrie präsentieren.

Die zweiachsigen Drehmaschinen der Quick Turn Smart-Serie von Mazak sind für hochproduktive Lohnfertigungsumgebungen konzipiert.

Mazaks Nexus VCN 700D/40-II HS VMC ist auf maximale Effizienz bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsvorgängen ausgelegt.

Mazak (Florence, Kentucky) hat eine zweitägige R3-Veranstaltung in seinem Midwest Technology Center in Schaumburg, Illinois, angekündigt.

Das Video zeigt eine Multitasking-Maschine, die eine Turbinenschaufel in einem Zyklus fräst, den nur wenige Bearbeitungszentren reproduzieren könnten.

Das manuelle Laden schwerer Gehäuse war der größte Engpass dieses Herstellers. Es hatte nur begrenzte Erfahrung mit automatisierten Zellen, entschied sich jedoch für die Installation einer großen. Ein Blick auf die 13 Millionen US-Dollar teure Zelle des Herstellers offenbart ein faszinierendes Layout und eine Mischung aus Technologien.

Der Hyper Quadrex200MSY von Mazak verfügt über zwei Hochleistungsspindeln sowie obere und untere Revolver, um ein ausgewogenes Schneiden für unbeaufsichtigte Anwendungen mit mittlerem bis hohem Volumen zu ermöglichen.

Um wettbewerbsfähig zu bleiben, streben Hersteller kontinuierlich nach kürzeren Produktionsvorlaufzeiten und reduzierten Lagerbeständen, ein Trend, der eine effiziente Gerätenutzung für das Endergebnis wichtig macht.

Ein speziell entwickeltes Werkzeugpaket für Honvorgänge ermöglicht zusammen mit Live-Messungen an Bord die Verlagerung kritischer Honvorgänge auf HMCs, wodurch mehrere separate Schritte auf mehreren dedizierten Maschinen entfallen.

Das Multitasking-Zentrum Integrex e-1060V/8 II von Mazak bietet umfassende Dreh- und Fräsfunktionen. Die Frässpindel lässt sich für horizontale und vertikale Bearbeitungsvorgänge um 150 Grad neigen, einschließlich Winkelbohren und Fräsen auf mehreren Flächen.

Laut Angaben des Werkzeugmaschinenherstellers Mazak nahmen mehr als 1.400 Hersteller aus Nord- und Mittelamerika an der Veranstaltung „Your Manufacturing Future?“ teil. Refocus, Rediscover and Reinvent“-Veranstaltung, die kürzlich am Hauptsitz in Florence, Kentucky, stattfand. Die dreitägige Veranstaltung, auch bekannt als „R3“, stellte neue Technologien und Strategien vor, die amerikanischen Herstellern zum Erfolg verhelfen sollen.

Der Werkzeugmaschinenhersteller Mazak (Florence, Kentucky) sagt, dass die Einrichtung seines neuen Weltforschungs- und Entwicklungszentrums die Zeit bis zur Markteinführung neuer Produkte und Einheiten, einschließlich Montage, Tests und Bewertung, um drei bis fünf Monate verkürzen könnte. Das Zentrum nimmt 73.000 Quadratmeter einer neuen 167.000 Quadratmeter großen Anlage in Oguchi, Japan, ein.

Mazak (Florence, Kentucky) hat sein Virtual Technology Center (VTC) ins Leben gerufen, eine Online-Ressource, die darauf ausgelegt ist, Kunden die neuesten Fortschritte in der Bearbeitungstechnologie, Produktentwicklung, Schulung, Service und Support zur Verfügung zu stellen. Das VTC bietet Maschinendemonstrationen, Anwendungsschulungen, Online-Frage-und-Antwort-Sitzungen mit Firmenpräsident Brian Papke und MazakTV, eine Online-Ressource mit Kanälen für Brancheninhalte, technische Einblicke und Maschineninformationen.

Der Werkzeugmaschinenhersteller Mazak ist Gastgeber der Veranstaltung „Your Manufacturing Future? Refocus, Rediscover and Reinvent“ (R3), eine dreitägige Veranstaltung, die Kunden dabei helfen soll, ihre Marktpositionen zu bewerten und Pläne zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit im Zuge der Erholung der Wirtschaft zu formulieren. Die R3 findet vom 15. bis 17. September im National Technology Center des Unternehmens in Florence, Kentucky, statt und ist die Premiere für mehr als ein Dutzend Werkzeugmaschinen mit neuen Technologien.

Dieser Betrieb bindet alle seine Mitarbeiter in die tägliche Übung ein, zu analysieren, wo Zeit investiert wird.

Dieses Unternehmen setzt bei seinen Drehzentren auf Hochleistungswerkzeuge. Der „Aufkleberschock“ ist kein Grund, dies nicht zu tun. In einem Fall fand die Werkstatt jedoch eine Möglichkeit, die Werkzeugkosten zu begrenzen und gleichzeitig die Produktivität zu steigern.

Der vielseitige VTC-200G VMC von Mazak ist für die Teilefertigung langer, schwerer Werkstücke konzipiert. Die 154.

Der Werkzeugmaschinenhersteller Mazak gab bekannt, dass er kürzlich eine bedeutende Erweiterung der Größe und Kapazitäten seiner Produktionsstätte in Florence, Kentucky, abgeschlossen hat. Zusätzlich zur Erweiterung des 50.000 Quadratmeter großen Campus um 50.000 Quadratmeter Nutzfläche hat das Unternehmen zwei Versatech V100N Mehrflächen-Doppelständer-Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren installiert. Mit einem Spindelkopf, der für den Betrieb in horizontaler oder vertikaler Position oder in jedem Winkel dazwischen konfiguriert werden kann, gelten diese Maschinen als besonders nützlich für große Werkstücke.

Das Multitasking-Bearbeitungszentrum i-150 soll Vielseitigkeit und Genauigkeit für die Herstellung kleiner, komplexer Komponenten aus Stangenmaterial vereinen. Die Maschine verfügt über einen vorne montierten Werkzeugwechsler mit 36 ​​Werkzeugen; eine einzelne horizontale Hauptspindel mit 15 PS, die Drehzahlen von bis zu 5.000 U/min erreichen kann; und eine C-Achsen-Steuerung. Das 6-Zoll-Durchgangslochfutter kann Stangen mit einer Größe von bis zu 2 aufnehmen.

Die Implementierung fortschrittlicher Fertigungszellen kann einer Werkstatt dabei helfen, ihre Produktivität zu steigern, aber die Zellen selbst sind möglicherweise nur ein Teil der Lösung. Dies ist bei Wilcox Industries der Fall, das fortschrittliche Fertigungsfähigkeiten der automatisierten Bearbeitung mit der Flexibilität der Mastercam CAD/CAM-Software kombinierte, um mit dem anhaltenden Wachstum Schritt zu halten.

Betriebe, die Hersteller medizinischer Instrumente und Implantate beliefern, stehen vor besonderen Herausforderungen. Ihre Kunden wünschen sich in der Regel präzise bearbeitete Teile sowie Extras wie Endbearbeitung, Markierung, Montage und fachmännische Abwicklung der behördlichen Unterlagen. Deshalb konzentriert sich diese Werkstatt auf mehr als nur die Bearbeitung.

Die Mazak Corporation hat Mazak Automation Systems, eine neue Abteilung an ihrem nordamerikanischen Hauptsitz in Florence, Kentucky, gegründet. Nach Angaben des Unternehmens wird die Abteilung ein umfassendes Angebot an Automatisierungslösungen anbieten und es den Kunden ermöglichen, von der Erfahrung des Unternehmens in Fertigungs- und Bearbeitungstechnologien zu profitieren. Zu den Systemen gehören Prozess- und Software-Engineering, Projektmanagement, Anwendungsunterstützung, Kundensupport und Kundenschulung.

Dieser Werkzeugmaschinenhersteller mit Sitz in Florence, Kentucky, nutzt seine eigene Ausrüstung zur Herstellung von Werkzeugmaschinen. So gelingt ihnen die Bearbeitung großer Teile auf einem großen Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum.

Um dünne Wände aus Aluminium mit schnellen, leichten Schnitten zu fräsen, bearbeiten Sie abwechselnd die Seiten der Wand ganz nach unten und überspringen dabei die Wand bei jedem neuen Durchgang.

Dieses Video zeigt das Bohren von Löchern. Das Herstellen von Löchern umfasst oft aufeinanderfolgende Vorgänge wie Bohren und dann Gewindeschneiden. Kombinationswerkzeuge, die diese Vorgänge gleichzeitig ausführen, können Werkzeugwechsel überflüssig machen und so Zykluszeit sparen. Viele Kombinationswerkzeuge erfordern eine spiralförmige Interpolation. Das Video zeigt die gleiche Lochreihe

Die HCN 8800-II HMC von Mazak ist auf die Anforderungen einer hohen Produktivität bei der Produktion großer Teile ausgelegt. Es bietet ein Magazin für 60 Werkzeuge und eine integrierte Spindel/Motor mit 10.000 U/min und 50 PS, die ein Drehmoment von bis zu 1.218 Nm (900 Fuß-Pfund) erzeugen. Zu den Optionen gehören Spindeln mit 8.000 U/min/50 PS und 16.000 U/min/50 PS. Der Mac

Die beiden Geschäftsbereiche innerhalb dieses Geschäftsbereichs fertigen komplexe Teile für die Medizin- und Luftfahrtindustrie. In diesem Sinne handelt es sich also um Geschäfte. Um jedoch mit ihren Kunden wachsen zu können, wurde ihnen klar, dass sie mehr sein mussten als nur Anbieter guter Teile. Sie mussten als Fertigungspartner ihrer Kunden fungieren.

Die Integrex i-150 zeigt, wie eine Multitasking-Maschine für kleine Präzisionsteile einen „Done-in-One“-Prozess mit einer kompakten Struktur kombinieren kann, um den Platzbedarf zu reduzieren. Die meisten Multitasking-Maschinen für Teile dieser Größe verwenden eine zweite Spindel für die Endenbearbeitung der Teile nach dem Abtrennen. Diese Maschine verwendet stattdessen eine wegschwenkbare Werkstückhaltevorrichtung.

Obwohl die Produktionsziele erreicht wurden, hatte dieser Betrieb Schwierigkeiten, die Kostenziele der Kunden zu erreichen. Es war eine weitere Automatisierung erforderlich. Nach dem Kauf von Fanuc-Robotern zur Wartung seines flexiblen Fertigungssystems (FMS) konnte das Unternehmen die Kosten so weit senken, dass sich die Investition amortisiert.

Laut Hersteller Mazak bietet der Integrex i-150 eine verbesserte „Done-in-One“-Bearbeitung für kleine, präzise und komplexe Teile. Mit seiner kompakten Grundfläche eignet sich das Zentrum für Hersteller medizinischer Geräte und die hochpräzise Bearbeitung von Bauteilen mit runden, quadratischen oder eckigen Merkmalen. Außerdem sei eine simultane Fünf-Achsen-Oberflächenbearbeitung mit minimalem Bedienereingriff möglich, so das Unternehmen.

Lean-Praktiken dienen nicht nur der vorhersehbaren Produktion. Hier sind die vernünftigen Methoden, mit denen dieser Kleinserienbetrieb einen schlankeren Prozess implementiert hat.

Anstelle von NC-Programmen, die speziell auf bestimmte Teile und Maschinen zugeschnitten sind, verwendet dieses Werk jetzt Makroprogramme, die auf geometrische Variationen über große Teilefamilien hinweg reagieren. Das Werk hat diese Makros selbst geschrieben, und die Rendite dieser Investition war eine deutlich höhere Produktivität.

Obwohl die CAM-Programmierung bereits seit vielen Jahren im Werk der John Crane Inc. (JCI) Seals Division in Morton Grove, Illinois, automatisiert wurde, hat die Werkstatt hier einen Weg gefunden, den Prozess noch effizienter zu gestalten. Es wurde ein Weg gefunden, neue, komplexe, mehrachsige Drehzentren schnell in Produktion zu bringen und die Produktivität dieser CNC-Werkzeugmaschinen in der zellularen Fertigung zu maximieren.

Dieser Lohnfertiger verlässt sich auf seine CNC-Programmiersoftware, um die Produktivität seiner mehrachsigen, multitaskingfähigen Werkzeugmaschinen und CNC-Swiss-Maschinen zu steigern.

Das Einhalten von 0,001-Zoll-Toleranzen beim Bearbeiten und Entfernen großer Materialmengen von einem Messingteil ist eine anspruchsvolle Aufgabe, wenn die Arbeit mit 10.000 Umdrehungen pro Minute und einer Vorschubgeschwindigkeit von 240 Zoll pro Minute ausgeführt wird.

Eine Maschinenwerkstatt in einem neuen Krebsbehandlungszentrum stellt Komponenten her, um die Protonenstrahlung präzise zu lenken, um ihr Ziel – Krebstumoren – zu beseitigen.

Dieser komplexe Fräsvorgang wird effektiv auf einer Drehmaschine durchgeführt.

Die Zukunft der maschinellen Bearbeitung – 2005 Fügt man Robotern Bildverarbeitungssysteme hinzu, verdienen grundlegende Aspekte des Prozesses einen zweiten Blick.

Cla-Val ist ein 65 Jahre alter Hersteller, der Ventile für Brandschutz, Wasserwerke, Luftfahrt, Bodenbetankung, Schifffahrt, Industrieabfälle und zahlreiche andere Anwendungen entwickelt und produziert. Die Ventilgrößen reichen von 3/8 Zoll bis 24 Zoll. Die meisten Ventilkomponenten werden aus Präzisionsgussteilen hergestellt, die von der hauseigenen Gießerei geliefert werden.

Eine stabile Kundenbeziehung gab diesem Shop die Chance, seine Ausstattung grundlegend zu verändern.

Das Umdenken im Formenbearbeitungsprozess führt zu bedenkenswerten Konzepten, auch für Anwendungen außerhalb des Formenbaus.

Mithilfe eines neuen Softwaresystems können individuelle 3D-Vorrichtungen automatisch generiert werden. Die Software erstellt 2D-Vorrichtungskomponenten, die zu einem Bruchteil der Kosten und in deutlich kürzerer Zeit als andere Methoden lasergeschnitten und montiert werden können.

Neue Modelle der Mazak-Familie erweitern das Konzept.

Für dieses Unternehmen ist Wissen eine lebenswichtige Produktionsressource. Das Erfassen und Weitergeben von Informationen gehört mittlerweile zur Routine in der Werkstatt. Hier sind die Lektionen, die das Unternehmen gelernt hat.

Diese Werkstatt beschleunigt 3D-Fräsarbeiten, indem sie die Abhängigkeit von Mitarbeitern für alle informationsbezogenen Aufgaben reduziert, die anfallen, bevor das Bearbeitungszentrum mit dem Schneiden beginnen kann.

Ein Hersteller von hermetischen Kompressoren beweist eine neue Strategie, die auf der Mehrprozessbearbeitung basiert.

Die meisten Arbeiten dieses Unternehmens werden mit engen Toleranzen und höchster Oberflächengüte bearbeitet. Es baut, montiert, testet und versendet dann ein komplettes Produkt. Die vielen vielfältigen Teile, die bearbeitet werden müssen, erforderten in der Regel mehrere Aufrüstungen auf verschiedenen Maschinen, oft mit umständlichen Paletten- und Indexiervorrichtungen.

Ein Hersteller von Metallstanzteilen schließt die Lücke zwischen Generationen von Hardware und Software.

Stellen Sie sich einen einzelnen Schneidwerkzeughalter vor, mit dem 12 verschiedene Metallschneidvorgänge ohne Werkzeugwechsel durchgeführt werden können. Das ist das Konzept hinter einer neuen Schneidwerkzeuginnovation, die von Mazak entwickelt und gebaut wurde.

Luft- und Raumfahrtwerkstätten in Toronto steigern ihre Produktivität mit schnelleren Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren.

Der technologische Trend der letzten Jahre ist die Entwicklung von Multiprozessmaschinen mit ausgefeilten Überwachungs- und Steuerungssystemen. Der ultimative Zweck der Verbindung fortschrittlicher Hardware und Software besteht darin, einen vollständig automatisierten und zuverlässigeren Fertigungsprozess zu erreichen.

Die komplexen Formen der Eisengussteile, aus denen die Gehäuse der Durchflussmesser dieses Unternehmens bestehen, erfordern eine Bearbeitung auf mehreren Seiten. Die Gussteile werden verschiedenen Bearbeitungsvorgängen unterzogen, vom Bohren bis zum Spiralgewindefräsen.

Ein Maschinenwerkstattbesitzer im alten Neuengland, nicht weit von Paul Reveres berühmter Fahrt entfernt, sah in der angespannten Lage auf dem Arbeitsmarkt den Ruf, sein Unternehmen zu revolutionieren.

Multitasking ist ein Wort, das typischerweise mit den Folgen sich ständig ändernder menschlicher Berufsbeschreibungen in Verbindung gebracht wird. Für die Mitarbeiter der Mazak Corporation gilt das Wort jedoch gleichermaßen für Metallbearbeitungsmaschinen.

Dieses Unternehmen änderte seinen Produktionsprozess, um nicht nur Metall, sondern auch Rüstzeit, Kosten und die Auswirkungen des Arbeitskräftemangels zu reduzieren.

Multitasking-Maschinen, die in der Lage sind, komplexe Fräs- und Drehteile in einer einzigen Aufspannung komplett zu bearbeiten, treiben das Wachstum dieses Lohnfertigers im Großraum Chicago voran.

Als Gary Malloy und Reggie Ball im Februar 1998 Sturgis Machining gründeten, hatten sie die Absicht, eine führende Minderheitsmaschinenwerkstatt von General Motors zu werden.

Tausende Auftragsfertigungsbetriebe in ganz Nordamerika, die Massenteile wie Wellen, Dorne, Lagerringe, Zahnkeilverzahnungen usw. herstellen, haben ein gemeinsames Problem: Wie geht das schneller und kostengünstiger?

Der Name dieses kanadischen Formenbaugeschäfts, Unique Mould Makers, ist treffend. Nahezu jedes Mehrkavitäten-Spritzgussformset, das für die Herstellung von Kappen, Verschlüssen, Fläschchen und anderen Verpackungsanwendungen hergestellt wird, ist einzigartig. Man könnte meinen, dass Automatisierung und Standardisierung für einen solchen Shop nicht von Interesse wären. Denk nochmal!

Der siebte Schlüssel ist, dass die Gewinne oft später kommen.

Mazatrol Fusion 640 ist der Name einer neuen Maschinensteuerung, die kürzlich von Mazak Corp. (Florence, Kentucky) eingeführt wurde. Die Steuerung ist für die gesamte Werkzeugmaschinenpalette des Unternehmens verfügbar, darunter horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, Drehzentren und Multitasking-Maschinen.

Dieses Unternehmen wuchs seit 1990 jährlich um 25 bis 40 Prozent und musste einen besseren Weg finden, Drehteile herzustellen. Mittlerweile werden 40.000 bis 60.000 Teile pro Woche produziert.

Die meisten Geschäfte sind bestrebt, die Durchlaufzeit zu verkürzen. Eine sinnvolle Methode besteht darin, mehrere Teilehandhabungen und unfertige Arbeiten zu eliminieren. Fortschritte in der Leistungsfähigkeit und Programmierbarkeit von Werkzeugmaschinen ermöglichen es mehr Lohnfertigern und Herstellern allgemeiner Zwecke, die Vorteile von Dreh-/Fräsmaschinen zu nutzen. Hier ein Blick auf den Stand der Technik.

Durch die Erweiterung seiner Ausrüstung um eine fortschrittliche Mehrpaletten-HMC ist dieses Unternehmen nun in der Lage, Aufgaben auszuführen, für die es zuvor aufgrund der mannlosen Fertigungsfunktionen und der hohen Produktivität der Maschine nie hätte bieten können.

Lesen Sie, wie die Arbor-Abteilung dieses großen Herstellers die Rüstzeit erheblich verkürzt hat, um der erhöhten Kapazität gerecht zu werden.

Viele Lohnfertiger beginnen in einer Garage mit einer gebrauchten Mühle und einer manuellen Drehmaschine. Die Besitzer dieses Job-Shops in Utah gingen einen anderen Weg. Auf dem Weg zu einem sehr erfolgreichen Unternehmen haben sie eine Reihe gängiger Mythen über Job-Shops entlarvt.

Der Einbau eines Spezialspannfutters kann einer CNC-Drehmaschine eine Vielzahl neuer Möglichkeiten verleihen. Dadurch kann eine Drehmaschine bei vielen komplexen Aufgaben sogar effizienter sein als ein Bearbeitungszentrum.

Dieses Unternehmen ergänzt automatische Maschinen durch ein vielseitiges CNC-Drehzentrum. Die Strategie bietet viele Vorteile eines vollständig flexiblen Prozesses.

Viele Leute denken, flexible Bearbeitungszellen seien für eine hohe Produktion geeignet, aber dieser Betrieb findet genau das Gegenteil. So haben sie ihre Zelle erweitert, um den Anforderungen ihrer Arbeit gerecht zu werden.

Mazak eröffnet nationales Technologiezentrum

Bei einem Autorennen, bei dem Sekundenbruchteile über Sieg und Niederlage entscheiden, möchte niemand anhalten und die Gewindequalität eines Radbolzens prüfen. Dennoch sind Radbolzengewinde äußerst wichtig, insbesondere wenn man bedenkt, dass die Sicherheit des Fahrers und Millionen von Dollar auf dem Spiel stehen.

Im heutigen Fertigungsumfeld kommt es auf das Überleben des Stärkeren an. Dieser Fab-Shop stellte fest, dass eine automatisierte Fertigungszelle eine natürliche Wahl war. Wenn man diesen Entwicklungsprozess fortsetzt, könnte eine neue Art von Lohnfertigung entstehen.

Diese kalifornische Werkstatt konsolidiert nicht nur Betriebsabläufe, sondern auch Maschinen – unter Verwendung einer Drehmaschine, die gleichzeitig als Trennsäge und Bearbeitungszentrum dient.

Eine vierte Achse, in diesem Fall eine „Y“-Achse, soll dieses Bearbeitungszentrum nahezu in eine nahezu universelle Metallbearbeitungsmaschine verwandeln.

Viele Betriebe assoziieren die 5-Achsen-Bearbeitung mit Komplexität. Während der Fünf-Achsen-Prozess einige erstaunlich komplexe Werkstücke herstellen kann und auch tut, bietet die Anwendung auf weniger strenge Geometrien echte Vorteile. So nutzt ein Lohnfertiger im Mittleren Westen eine Fertigungszelle mit zwei Maschinen und fünf Achsen, um die Teileproduktion zu vereinfachen.

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